温湿度控制器 WSK-67C-BS：智能化的环境管理设备

温湿度控制器 WSK-67C-BS 是一款专为电力、通信、工业自动化等领域的机柜和箱体设计的智能环境控制装置。它通过精确测量与自动逻辑控制，主动调节柜内温湿度，防止因凝露、过热或低温引发的设备故障，是保障关键系统稳定运行的重要组件。

型号解析

型号 WSK-67C-BS 提供了关于其系列、功能和配置的关键信息。

• WSK: 通常代表“温湿度控制器”。
• 67C: 可能是制造商的产品系列或具体型号标识。其中“C”可能代表其具备增强功能、特定显示方式（如大屏幕）或属于某个技术代别。
• BS: 这是定义功能配置的关键后缀，通常解释为：
  • B: 代表双路控制。即控制器内置两组继电器输出，可分别或协同控制加热器和风扇。
  • S: 代表传感器配置，可能指标配外置传感器，或者传感器具备特殊功能（如高精度或带线缆）。

核心功能

WSK-67C-BS 的核心目标是构建一个闭环的环境调节系统。

• 高精度测量与显示 通过高灵敏度数字传感器实时采集柜内的温度和相对湿度，并通过清晰的液晶显示屏（LCD）进行直观显示，便于运维人员随时掌握现场环境。
• 双路逻辑控制 基于“B”双路控制的特性，它能灵活管理加热和排风两种执行设备。
  • 加热除湿/防冻：当湿度超过设定值或温度低于防冻阈值时，第一路继电器启动加热器。
  • 通风散热：当温度超过设定值时，第二路继电器启动风扇进行强制降温。
  • 两路控制可设定联动逻辑，避免低温高湿环境下通风反而导致结露的误操作。
• 参数灵活配置 用户可通过面板按键轻松设置温湿度的控制启停点、回差值（防止继电器在临界点频繁动作）以及输出延迟等，以精确适应不同应用场景的特定需求。
• 故障诊断与安全保护 具备传感器故障自检功能。当传感器损坏或线路断开时，控制器能识别异常并执行预设的安全动作（如强制加热或关闭输出），同时发出告警提示，防止环境失控。

主要技术特点

• 智能化控制 内置微处理器（MCU），实现精确、稳定的数字化控制，相比模拟电路控制器，功能更强大，可靠性更高。
• 人机交互友好 大屏幕液晶显示配合功能按键，操作逻辑直观，信息读取清晰，大大降低了现场配置和巡检的难度。
• 标准化安装 通常采用标准导轨式安装，面板尺寸符合模数化标准，能够方便地集成于各种机柜内部，节省空间，布线整洁。
• 高可靠性与适应性 选用工业级元器件，具备良好的抗电磁干扰能力和宽温工作特性，确保在强电磁场和温度变化剧烈的工业环境中长期稳定工作。

典型应用场景

WSK-67C-BS 凭借其双路控制和智能化的特点，被广泛应用于需要精细环境管理的场合。

• 电力行业 高低压开关柜、环网柜、箱式变电站、端子箱等，是防止凝露导致绝缘事故的标准配置。
• 通信与网络 户外通信基站、机房机柜、服务器机柜及数据中心的精密空调配套控制。
• 新能源 光伏汇流箱、逆变器柜、风电塔筒控制柜和储能电池舱，保障电子元件和电池在最佳温湿度环境下运行。
• 工业自动化 PLC 控制柜、变频器柜、机器人控制柜等，保护精密电子设备免受环境影响。

选型与使用建议

1. 确认电源规格：根据现场供电条件（如 AC/DC 220V, 110V, 24V 等）选择对应电源型号。
2. 验证功能需求：确认“B”（双路）和“S”（外置传感器）的配置是否符合项目要求。若只需单路加热，则可选择单路型号。
3. 参数设置要点：
   • 回差值：合理设置至关重要。推荐值通常为 2-5℃（温度）和 5%-10%RH（湿度），需在调试时优化，以平衡控制精度与继电器寿命。
   • 传感器位置：如果使用外置传感器，应将其安装在能代表柜内平均环境且远离热源、出风口的位置。
4. 负载匹配： 检查继电器的触点容量（如 250V AC/5A），确保能可靠驱动加热器或风扇。对于大功率负载，建议加装中间继电器。
5. 规范接线：严格按照产品手册进行接线，确保电源、传感器和负载连接正确、牢固。

总结

温湿度控制器 WSK-67C-BS 是一款功能全面、设计精良的智能环境管理设备。它通过双路协同控制和精准的参数调节，为机柜内部提供了一个安全、稳定的运行环境，是现代化设备运维中实现预防性维护和无人值守的重要技术保障。